Лінію прафілявання можна наладзіць двума спосабамі для вытворчасці адліванай дэталі пэўнай даўжыні. Адзін з метадаў — папярэдняя рэзка, пры якой рулон разразаецца перад тым, як ён паступае ў пракатны стан. Іншы метад — наступная рэзка, г.зн. рэзка ліста спецыяльна прафіляванымі нажніцамі пасля таго, як ліст сфармаваны. Абодва падыходы маюць свае перавагі, і выбар залежыць ад канкрэтных фактараў, звязаных з вашымі вытворчымі патрабаваннямі.
Па меры развіцця тэхналогій лініі папярэдняй і паслярэзнай рэзкі сталі эфектыўнымі канфігурацыямі для прафілявання. Інтэграцыя сервасістэм і замкнёнага цыклу кіравання рэвалюцыянізавала лятаючыя нажніцы для задняй рэзкі, павялічыўшы хуткасць і дакладнасць. Акрамя таго, прылады супраць блікаў цяпер могуць кіравацца сервасістэмамі, што дазваляе лініям папярэдняй рэзкі дасягнуць устойлівасці да блікаў, параўнальнай з лініямі механічнай апрацоўкі. Фактычна, некаторыя лініі прафілявання абсталяваны нажніцамі як для папярэдняй, так і для паслярэзкі, а дзякуючы пашыранаму кіраванню ўваходныя нажніцы могуць завяршыць канчатковы разрэз у адпаведнасці з замовай, ліквідуючы адходы, традыцыйна звязаныя з бракам. Нарэжце задняю разьбу. Гэты тэхналагічны прагрэс сапраўды змяніў галіну прафілявання, зрабіўшы яе больш эфектыўнай і ўстойлівай, чым калі-небудзь раней.
Кампаніі Zhongke вядомыя сваімі перадавымі тэхналогіямі і надзейнасцю кожнага прадукту, а таксама выключным абслугоўваннем, якое дапамагае задаволіць патрэбы кліентаў па ўсім свеце. Zhongke імкнецца ўсталёўваць стандарты аўтаматызаванай вытворчасці і сістэмнай інтэграцыі ў металаапрацоўчай прамысловасці. Zhongke лічыць, што яе машыны для выпроствання, рэзкі, прабівання, згінання і прафілявання, а таксама сістэмы аўтаматызацыі ўстанаўліваюць найвышэйшыя стандарты прадукцыйнасці, надзейнасці і бяспекі апрацоўкі рулонаў.
Час публікацыі: 21 жніўня 2023 г.