Праверце абсталяванне для прафілявання, інструменты і змазкі.

Апошні раз, калі мы больш уважліва разглядалі праблемы, звязаныя з працэсам ролікавага фармавання, мы выявілі, што вінаваты звычайна не працоўны матэрыял.
Калі матэрыял выключаны, у чым можа быць праблема? Ніякіх змен не было ўнесена, і аператары і мантажнікі сцвярджаюць, што яны не рабілі нічога інакш. Добра…
У большасці выпадкаў праблема можа быць звязана з наладкай, абслугоўваннем машыны або электрычнымі праблемамі. Вось некаторыя пункты, якія вы можаце ўключыць у свой кантрольны спіс:
Вы можаце здзівіцца, даведаўшыся, што большасць праблем з матэрыяламі непасрэдна звязаны з няспраўнасцямі машын або няправільна настроенымі інструментамі для пракаткі і штампоўкі. Пераканайцеся, што аператары і мантажнікі ва ўсе змены падтрымліваюць і падтрымліваюць у належным стане чарцяжы ўстаноўкі.
Не цярпіце гэтых сумнавядомых, таемна схаваных кішэняў! Кошт вырашэння пытанняў, звязаных з меркаваннем, вельмі высокі, асабліва калі гаворка ідзе пра інструменты і налады машын.
Цяпер мы падыходзім да самай складанай праблемы прафілявання валкоў — змазкі. Вы хочаце назаўсёды ліквідаваць праблемы са змазкай, таму што ў большасці аперацый аддзел закупак кантралюе гэты аспект прафілявання.
Звычайна гэта першае месца, якое выбірае чырвоная ручка, акрамя матэрыялу. Але пачакайце! Навошта мне наносіць нейкую змазку, а потым здымаць яе? Навошта камусьці марнаваць на гэта час, энергію і грошы? Дык чаму мы трацім усе свае цяжка заробленыя грошы на спецыяльныя змазкі?
Сталеліцейныя заводы звычайна пакрываюць валкі нейкім алеем, каб прадухіліць іржу. Аднак гэты алей не быў прызначаны для ліцця.
Кароткі агляд фізікі. З кароткага агляду фізікі паверхняў матэрыялаў мы ведаем, што металічныя паверхні вельмі шурпатыя, нават калі няўзброеным вокам яны здаюцца гладкімі.
Адлюструйце пікі і западзіны на карце, каб лепш зразумець, як паліраваныя паверхні будуць выглядаць пад мікраскопам. Мы таксама ведаем, што больш цвёрдыя матэрыялы пранікаюць у больш мяккія матэрыялы згодна з формулай Герца для ціску паміж эластамерамі. Дадайце да ўраўнення трэнне, і вы атрымаеце зрушэнне піка.
З часам вяршыні руйнуюцца, адломваюцца і ўціскаюцца ў матэрыял шпулькі. У выніку, як вы, напэўна, ужо ведаеце, матэрыял адкладаецца на паверхнях валкоў, асабліва на зношваемых канаўках. Відавочна, што гэта ўплывае на якасць прадукцыі і тэрмін службы інструмента.
гарачы. Акрамя таго, працэс прафілявання генеруе цяпло праз трэнне і фармаванне, не ўплываючы на ​​мікраструктуру матэрыялу; аднак у некаторых выпадках, такіх як зварка патокам, цяпло можа выклікаць змены формы і іншыя праблемы ў папярочным сячэнні. Вялікая колькасць змазкі для валкоў выступае ў якасці астуджальнай вадкасці.
Улічвайце канчатковы прадукт. Пры выбары цякучай змазкі неабходна ўлічваць гатовы прадукт і яго прымяненне.
Невялікая колькасць рэшткаў воску на схаваных частках можа быць дапушчальнай, але што адбудзецца, калі вы выкарыстаеце тую ж змазку на сваім даху? Ваша рэпутацыя ўпадзе, вось і ўсё. Лепш за ўсё абмеркаваць ужыванне са спецыялістам і памятаць, што правільная змазка можа прынесці велізарныя дывідэнды; аднак няправільная змазка можа абысціся вам дорага ў многіх адносінах.
Распрацуйце план кіравання адходамі. Акрамя таго, вы павінны разглядаць змазку як усю сістэму. Гэта азначае, што вам трэба ўлічваць экалагічныя нормы, OSHA і мясцовыя правілы, каб скарыстацца перавагамі змазкі і пазбегнуць праблем.
Найважнейшае — распрацаваць план кіравання адходамі. Праграма не толькі гарантуе выкананне заканадаўства, але і павышае эфектыўнасць працэсу. Наступным разам, калі вы будзеце праходзіць па фабрыцы, азірніцеся вакол. Вы можаце знайсці што-небудзь з наступнага:
Вельмі важна, каб намаганні па паляпшэнні і падтрыманні аперацый па фармаванні патокам распаўсюджваліся і на змазачныя матэрыялы. Не забывайце пра абслугоўванне змазачных матэрыялаў — пастаяннае выкарыстанне змазак для формаў і іх належную ўтылізацыю або, яшчэ лепш, перапрацоўку.
FABRICATOR — вядучы часопіс па штампоўцы і металаапрацоўцы ў Паўночнай Амерыцы. Часопіс публікуе навіны, тэхнічныя артыкулы і гісторыі поспеху, якія дазваляюць вытворцам выконваць сваю працу больш эфектыўна. FABRICATOR працуе ў галіне з 1970 года.
Цяпер даступны поўны лічбавы доступ да The FABRICATOR, які забяспечвае лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Цяпер даступны поўны лічбавы доступ да часопіса Tubing Magazine, што дае вам лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Цяпер даступны поўны лічбавы доступ да The Fabricator en Español, які забяспечвае лёгкі доступ да каштоўных галіновых рэсурсаў.
Майран Элкінс далучаецца да падкаста The Maker, каб распавесці пра свой шлях ад маленькага мястэчка да зваршчыка на заводзе…


Час публікацыі: 23 жніўня 2023 г.